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液体发酵罐的基本条件和常见发酵类型

文章出处: 人气:发表时间:2017-11-15 13:59
 液体发酵罐是发酵罐的一个常见类型,很多场合和领域都有应用。液体发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
 
  那么关于液体发酵罐的相关知识,下文我们将进行简单的介绍。
 
  按照液体发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐。液体发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、乳制品、豆制品、葡萄酒发酵罐等。按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
 
  发酵罐的罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。液体发酵罐罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。
 
  发酵罐的结构严密,经得起蒸汽的反复灭菌,内壁光滑,耐腐蚀性能好,以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;在保持生物反应要求的前提下,降低发酵罐能耗。
 
  有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能;有良好的热量交换性能,以维持生物反应最适温度;有可行的管路比例和仪表控制,适用于灭菌操作和自动化控制。
 
  液体发酵罐的发酵种类
 
  1.分批发酵法。此法是指一次性地向液体发酵罐中投入培养液,发酵完毕后,又一次性地放出原料的发酵方法。放料后再重复投料、灭菌、接种、发酵等过程。在这一过程中,菌种的生长可分为调整期、对数期、稳定期和衰亡期四个时期。
 
  2.连续发酵法。此法是指向液体发酵罐连续加入培养液的同时,连续放出老培养液的发酵方法。其优点是设备利用率高、产品质量稳定,便于自动控制等,缺点是容易污染杂菌。这种技术已用于生产酵母菌菌体、乙醇、乳酸、丙酮、丁醇,以及石油脱蜡、污水处理等。
 
  3.分批补料发酵法。此法是指在分批发酵中,间歇或连续补加新鲜培养基的发酵方法。所补的原料可以是全料,也可以是氮源、碳源等,目的是延长代谢产物的合成时间等。用这种方法生产青霉素,使生产效率提高了20%。
 
  很多的生物研究发展方向都会使用到液体发酵罐,液体发酵罐的操作十分的复杂,如果操作不当就会影响发酵的效果,从而就会产生偏差。而现在很多的使用者对于液体发酵罐的操作没有严格的操作顺序,下面就为大家说说液体发酵罐的操作步骤。
 
  1、校正pH电极和溶氧电极。
 
  2、罐体灭菌。根据需要将培养基 配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
 
  3、待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐 电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
 
  4、待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵 计时,并开始记录各种参数。
 
  5、发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。
 
  6、按要求填写登记本,由负责人签字。
 
  乳制品、豆制品、酒品等发酵过程是一个无菌、无污染的过程,液体发酵罐采用无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的品质。这也是为什么液体发酵罐能够广泛应用的原因。
文章链接:中国制药网 http://www.zyzhan.com/tech_news/detail/60013.html



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